橡膠木家具用水性涂料
實木家具以天然性的木材作為主材料,不僅給人一種自然的生活氣息,還具有較高的環(huán)保系數(shù)。實木家具種類較多,在目前家具市場上,松木兒童家具以其高性價比占據(jù)著實木家具的半壁江山,并且也是木器涂料水性化較早、水性涂裝較為成熟的實木家具品種。但是松木家具存在以下幾個缺點:(1)有節(jié)疤、木質軟,易開裂變形,不能承受太重的質量,不能作為承重家具;(2)松木家具顏色會變深,尤其是日照情況下;(3)松木易漲筋,特別是樟子松,為了防漲筋,松木家具采用多次涂裝,表面涂膜較厚,這樣雖然掩蓋了某些缺點,但失去了本色的追求自然的核心價值。
橡膠木板材是最新的一種現(xiàn)代家具板材,被公認為世界上用途最廣泛的輕質硬木實木之一,其木質結構粗且均勻,具有天然象牙色調,花紋美觀,材質細致較硬,色澤淡雅,易著色,能接受所有類型顏色的染色和涂裝,易與別種木材的顏色基調相配合,適合制作各種造型優(yōu)美、曲線柔和的產(chǎn)品[1]。實際上,橡膠木作為家具制造的新型材料,由于其獨特的裝飾效果、大眾化的價格使之成為了家具行業(yè)中性價比較高的品種,被愈來愈多的消費者所喜愛。
1 橡膠木家具水性化涂裝存在的問題
橡膠樹,亞熱帶樹種,盛產(chǎn)于東南亞國家,國內產(chǎn)于海南、云南及廣西、福建一帶。目前國內市場上,以橡膠木打造的家具制品,已成為中低端家具消費時尚。但是在橡膠木家具的水性化涂裝應用中,仍存在易漲筋、白色涂裝易滲色等弊病,針對上述問題,本文重點從水性樹脂選擇、配方設計、涂裝工藝等方面進行了研究和探討。
2 實驗部分
2.1 主要原料
水性丙烯酸樹脂(PA)、水性聚氨酯樹脂(PU),陽離子樹脂,成膜助劑(二丙二醇單甲醚、二丙二醇單丁醚);消泡劑、潤濕劑、流平劑,增稠劑或觸變劑;防滲色助劑(復合金屬鹽分散體),L-44、2544,市售。
2.2 實驗方法
本文的測試按照如下方法進行衡量評估:
2.2.1 防漲筋性能評估方法
基材(240#砂紙砂光和320#砂紙砂光)→刷涂或噴涂水性清底漆1道或2道(施工間隔時間:室溫干燥3h),對比板材表面的漲筋和平整度差異,并按如表1標準評分。
2.2.2 防滲色性能評估方法
基材(240#砂紙砂光和320#砂紙砂光)刷涂或噴涂水性清底漆1道或2道(室溫干燥3 h,400#砂紙砂光)噴涂水性高遮蓋白面漆1道常溫放置條件及50 ℃條件下(自干放置7 d/自干放置3 d后放入50 ℃烘箱7 d),對比防滲色性能,并按如表2標準評分。
3 結果與討論
3.1 水性清漆涂裝
橡膠木屬于環(huán)孔闊葉材,被公認為世界上用途最廣泛的輕質硬木實木之一,經(jīng)過處理后的橡膠木板材表面平整,但噴涂或刷涂水性封閉底漆后,導管周圍易漲筋。本小節(jié)主要探討了配方設計、水性樹脂的類別、涂裝工藝對水性清底漆防漲筋性的影響,水性清底漆實驗配方如表3。
3.1.1 水性樹脂類別對防漲筋性的影響
水性樹脂是水性木器封閉清底漆的關鍵組成部分,清底漆的封閉性能與水性樹脂有著密切的關系。在配方設計時,一般從粒徑、耐性、滲透性等方面著手,篩選某一類水性封閉底漆或膠固底漆用樹脂。但是,要求一類水性樹脂同時滿足細粒徑、高耐性、優(yōu)秀的滲透性和低成本比較困難。在涂料領域中,樹脂復配技術目的是為了解決高玻璃化轉變溫度(Tg)樹脂難成膜的問題,并已形成了一定的理論體系,目前也有部分產(chǎn)品在建筑涂料行業(yè)實現(xiàn)了商業(yè)化應用。
PA具有干速快,早期耐性和打磨性好等優(yōu)點;PU具有粒徑小,滲透性優(yōu)等優(yōu)點。因此借鑒建筑涂料領域樹脂復配技術的思路,本小節(jié)從樹脂復配角度出發(fā),探討了樹脂復配及復配比例對橡膠木防漲筋性的影響,結果如表4。
由表4結果可知,配方中只有單純的PA樹脂時,水性封閉清底漆在橡膠木上漲筋明顯;當以PA復配PU樹脂時,水性封閉清底漆在橡膠木上的防漲筋效果有較明顯的改善,且防漲筋性能隨PU質量分數(shù)的增加而增強。這是因為PU分散體的低粒徑和優(yōu)異的滲透性,能夠很好地滲入橡膠木導管,并對木質纖維進行膠固;另外,PA因其多重交聯(lián)技術和較高的有機硅含量,相對具有良好的早期耐水性和較好的打磨性,這樣可以大大降低涂膜因砂透而引起二次漲筋的風險。鑒于PU的價格較貴,建議PA與PU的復配比例為4/1~2/1。
3.1.2 配方設計對防漲筋性的影響
不同的木材,由于其生長環(huán)境不同,木材致密度和硬度不同,木材的含水率與吸水率也不盡相同,因而導致涂裝水性涂料時,漲筋情況表現(xiàn)出顯著的差異。類似松木與杉木這類軟木,漲筋現(xiàn)象較嚴重,在設計底漆配方的時候盡量走快干、高固含量的思路,通常可以有效地解決漲筋的情況;而對于橡膠木這類輕質硬木,高固含量底漆思路卻不再適合。由表5結果可知,同樣以PA復配PU或單純的PA底漆,固含量過低或過高,防漲筋效果均未達到最高水平,而當固含量為28%左右時,底漆防漲筋性相對**。究其原因,可能是高固含量不利于底漆的滲透,而低固含量易導致砂透引起二次漲筋。
3.1.3 涂裝工藝對防漲筋性的影響
橡膠木屬于環(huán)孔闊葉材,表面充斥著木質纖維和導管,而導管對封閉清底漆在基材上的潤濕和流平也會有一定的阻礙作用。因此,木材白坯施工時,頭道封閉清底的潤濕性、滲透性和流平性的好壞則顯得尤為重要。為獲得良好的防漲筋效果,除了上述樹脂種類和固含量的影響,在配方設計時還需要優(yōu)選基材潤濕劑、消泡劑、流平劑和流變助劑;更為重要的是還需要控制封閉底漆在較低的施工黏度,并且不能厚涂。經(jīng)驗表明:較低的施工黏度與合適的濕膜厚度會獲得更優(yōu)的滲透、流平效果。
3.2 水性白漆涂裝
在水性木器涂料涂裝過程中,常出現(xiàn)滲色問題。特別是淺色或白色涂料的涂裝時,涂膜在干燥階段就滲色,或者成品家具在使用過程中涂膜逐漸滲色,從而影響涂膜表觀性能。究其根本原因,是因為存在于木材中的色素具有親水性,能夠溶解于水性涂料的分散介質水中,而遷移至涂膜表面;其次,水性涂料早期交聯(lián)密度低、干燥速度慢也為色素向涂膜表面遷移提供了條件。
與松木相比,橡膠木的色素含量高,更易出現(xiàn)滲色現(xiàn)象,是橡膠木家具廣泛水性化涂裝需要解決的重要問題。本小節(jié)主要探討了水性樹脂類別及抗?jié)B色助劑對抗滲底漆封閉性能的影響,結果如表6。
可知水性丙烯酸樹脂的交聯(lián)方式及交聯(lián)密度對抗?jié)B色性有直接的影響,即高金屬交聯(lián)丙烯酸樹脂>陽離子樹脂>高交聯(lián)密度丙烯酸樹脂>低金屬交聯(lián)丙烯酸樹脂>普通丙烯酸樹脂。上述實驗也表明,在金屬交聯(lián)樹脂中加入抗?jié)B色助劑,其作用并不明顯,而在普通的水性丙烯酸樹脂中加入抗?jié)B色助劑,在一定程度上可以減輕滲色現(xiàn)象,但不能徹底杜絕滲色現(xiàn)象。另外需要注意的是在陰離子乳液中加入抗?jié)B色助劑,易造成穩(wěn)定性變差的問題,因而在配方設計時需要格外留意。高金屬交聯(lián)樹脂E,雖然噴涂1遍即可對色素起到較好的封閉效果,但是其成膜溫度太高,開裂風險較大,需要慎重使用。而陽離子樹脂F和金屬交聯(lián)樹脂D,雖對色素有較好的封閉效果,但1遍封閉底漆也不能保證100%封閉住,需要做2遍封閉底漆才能保證對色素的徹底封閉。
4 結 語
基于橡膠木家具水性涂料涂裝,借鑒水性建筑涂料領域乳液復配技術的思路,研究了防漲筋清底漆的影響因素;同時也探討了不同水性樹脂對色素的封閉性差異,研究發(fā)現(xiàn):
(1)當以PA復配PU樹脂時,水性清底漆的防漲筋效果有較明顯的改善,且防漲筋性能隨PU質量分數(shù)的增加而增強。
(2)固含量過低或過高,防漲筋效果均未達到**水平,而當固含量為28%左右時,底漆防漲筋性相對**。
(3)較低的施工黏度與合適的濕膜厚度,會使得清底漆獲得更優(yōu)的滲透性和流平效果,繼而表現(xiàn)出更優(yōu)的防漲筋性能。
(4)淺色或白色涂裝時,金屬交聯(lián)樹脂和陽離子樹脂對色素均有較好的封閉效果,但需要做2遍封閉底漆才能保證對色素的徹底封閉。
(5)在普通的陰離子樹脂中加入抗?jié)B色助劑,可以減輕滲色現(xiàn)象,但容易導致體系穩(wěn)定性變差;在金屬交聯(lián)樹脂中加入抗?jié)B色助劑,對提高封閉底漆的抗?jié)B色性,作用并不明顯。
橡膠木具有雙重經(jīng)濟價值(膠乳和木材),且種植技術已成熟,是一種容易人工操縱用之不盡的可再生資源,已成為最有用途和最要的木材之一。隨著水性木器涂料技術的日趨完善和成熟、阻礙水性木器涂料大面積應用相關難題的逐一攻克、相關環(huán)保法律法規(guī)相繼出臺,我們相信世界因水性涂料會更加的美好。
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