金屬礦粉、礦石專用抑塵劑

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本配方涉及抑塵劑，尤其涉及一種金屬礦粉和金屬礦石專用的抑塵劑。

背景技術(shù)

[0002] 煤炭、礦物散料在鐵路運輸中一般都采用敞車運輸，運輸過程中由于路基，道岔和路軌設(shè)施造成的顛簸，再加上風力作用等各種原因使車輛中煤炭、礦物散料表面的粉末散落地面，不但導致了損失和污染，煤灰或者礦物粉灑落在設(shè)備、電器線路上還會給鐵路運輸帶來嚴重的安全事故和隱患。所以揚塵的治理是非常緊迫而必要的。

[0003] 現(xiàn)有的解決方法有:物理抑塵法和化學抑塵法。物理抑塵法有機械加蓋法，篷布遮蓋法，灑水等，這些方法都不能有效的解決問題，篷布的腐蝕還會形成二次污染?；瘜W抑塵法是將抑塵劑通過噴淋的方式噴灑到煤炭、礦物表面，形成有效的防護層來達到抑制粉塵的目的。通常抑塵劑具有成膜、潤濕及凝并三種性能中的至少一種。目前有關(guān)煤炭抑塵劑的報道較多，但還沒有金屬礦粉、礦石專用抑塵劑。由于金屬礦粉、礦石與碳粉性能不同，因此現(xiàn)有的煤炭使用的抑塵劑通常不能應用于金屬礦粉、礦石使用。

[0004] 本配方的目的是開發(fā)一種金屬礦粉、礦石專用抑塵劑，該抑塵劑不與金屬發(fā)生反應，無毒、無味。

[0005] 本技術(shù)方案是:一種金屬礦粉、礦石專用抑塵劑，其特征是，由下述重量份的組分組成:氯化鎂4-6、氯化鈣8-12、羧甲基纖維素鈉0.8-1.2、凹凸棒土 4_6、硫酸鈉

0.8-1.2、烷基多糖苷(APG) 1.5-2.5、水溶性咪唑啉緩蝕劑0.2-0.5、殼聚糖0.3-0.6、礦物油(工業(yè)級)0.8-1.2、水 100-150。

[0006] 優(yōu)選配比為:氯化鎂5、氯化鈣10、羧甲基纖維素鈉1、凹凸棒土 5、硫酸鈉1、烷基多糖苷(APG) 2、水溶性咪唑啉緩蝕劑0.3、殼聚糖0.5、礦物油(工業(yè)級)1、水120。

[0007] 制備方法:將上述原料加入水中，采用普通的攪拌設(shè)備混合均勻。

[0008] 使用方法:根據(jù)粉塵量大小，將上述抑塵劑稀釋20-100倍噴灑在金屬礦粉、金屬礦石的運輸列車或者金屬礦粉、金屬礦石的開采場所，具體噴灑方法同現(xiàn)有的煤炭抑制劑。

[0009] 各組分的作用如下:

[0010] 氯化鈣和氯化鎂具有一定的吸濕保水性，而且具有較好的抗蒸發(fā)性，有利于保持抑塵劑的含水量，且具有一定的抗凍性。

[0011] 羧甲基纖維素鈉:陰離子型纖維素醚，為白色或乳白色纖維狀粉末或顆粒，幾乎無臭、無味，具吸濕性。易于分散在水中成透明膠狀溶液，在乙醇等有機溶媒中不溶。具有粘合、增稠、增強、乳化、保水、懸浮等作用。

[0012] 硫酸鈉:具有一定的吸濕保水性，并能進一步增強羧甲基纖維素鈉的性能。

[0013] 凹凸棒土:是一種具有鏈層狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂硅酸鹽粘土礦物。增稠性好，懸浮性好，吸附性能好，絕緣，化學惰性，無污染，抑制微生物生長，吸收有毒揮發(fā)成分，綠色環(huán)保。[0014] 烷基多糖苷APG:是由烷基單葡萄糖苷、烷基麥芽糖苷等組成的組合物，本發(fā)明APG優(yōu)選為APG-0814 (烷基碳數(shù)8_14)或APG-1214 (烷基碳數(shù)12-14)，APG是由糖的半縮醛羥基同醇羥基在酸性催化劑作用下脫水而生成的化合物，它不同于傳統(tǒng)的乳化劑，它來源于天然的原料，不含有環(huán)氧乙烷或其它化學溶劑，且易于生物降解不會造成對環(huán)境的污染，是新一代溫和、綠色、環(huán)保型表面活性劑。從分子結(jié)構(gòu)上講，APG屬非離子表面活性劑，但卻兼有非離子和陰離子表面活性劑的優(yōu)點:表面張力低；起泡能力強，泡沫細膩、豐富、穩(wěn)定；潤濕性好；配伍性能**，與其他表面活性劑有良好的協(xié)同增效效應，無濁點，易溶于水，易于稀釋，無凝膠現(xiàn)象，使用方便；抗氧化、耐硬水，鈣皂分散力強；綠色，無毒，無刺激，生物降解迅速徹底；具有較強的廣譜抗菌活性。具有易降解、不污染農(nóng)作物和土地、吸濕性好等特點。

[0015] 水溶性咪唑啉緩蝕劑:是環(huán)烷酸與有機多胺反應后，經(jīng)改性而成的水溶性、油溶性緩蝕劑。在中高溫條件下，對HCl-H2S-H2O體系腐蝕具有良好的抑制作用。

[0016] 殼聚糖:是由自然界廣泛存在的幾丁質(zhì)(chitin)經(jīng)過脫乙酰作用得到的，具有良好的成膜性能。

[0017] 礦物油(白油):分子量通常都在250 — 450范圍之內(nèi)。具有良好的氧化安定性，化學穩(wěn)定性，光安定性，無色、無味，不腐蝕纖維紡織物。具有良好的保濕、乳化及成膜性能。

[0018] 本配方的效果是:以氯化鎂、氯化鈣、硫酸鈉、羧甲基纖維素鈉、凹凸棒土、烷基多糖苷、水溶性咪唑啉類緩蝕劑、殼聚糖和礦物油組方，具有極好的吸濕保水性、良好的成膜性及凝并性能，且穩(wěn)定性、抗腐蝕及抗凍性能好，更重要的是不與金屬反應，無毒無味，具有很好的應用價值。

具體實施方式

[0019] 實施例1

[0020] 配比(重量份):氯化鎂5、氯化鈣10、硫酸鈉1、羧甲基纖維素鈉1、凹凸棒土 5、烷基多糖苷(廣州應泓化工) 2、水溶性咪唑啉緩蝕劑0.3、殼聚糖

0.5、礦物油(工業(yè)級白油)1、水120。

[0021] 制備方法:將上述原料加入水中，采用普通的攪拌設(shè)備混合均勻。

[0022] 應用例1:選取10目~30目的鐵礦粉在烘箱中50°C下烘干300分鐘，除去水分。然后將烘干后的鐵礦粉盛放于(300mmX200mmX30mm)的托盤中，使鐵礦粉表面與盤口平齊，并進行稱重，記為Wl。將實施例1的抑塵劑稀釋50倍噴灑在上述鐵礦粉的表面，稀釋液的噴灑量為2.0kg/m2，在烘箱內(nèi)80°C下烘IOOmin后放入風洞中，在礦粉表面風速為35m/s的條件下進行5min的吹蝕，然后進行稱重，剩余產(chǎn)品的質(zhì)量《2，經(jīng)計算，其風蝕率為0.03%。同時，分別在托盤中取四處的固化層，用游標卡尺測其厚度，厚度為22.50-25.00_。

[0023] 應用例2:將實施例1的抑塵劑稀釋100倍。在銅礦儲存場，利用灑水車上的水炮將稀釋液噴灑在銅礦的表面，稀釋液的噴灑量為2.0kg/m2,噴灑面積為1000m2。30分鐘后觀察，銅礦表面的銅粉開始結(jié)膜，24小時后觀察，表面有3-12mm的結(jié)膜，膜下呈濕潤狀態(tài)。3天后觀察，結(jié)膜完整，膜下仍保持濕潤狀態(tài)。

[0024] 實施例2

[0025] 配比(重量份):氯化鎂5、氯化鈣10、硫酸鈉1、羧甲基纖維素鈉1、凹凸棒土 6、烷基多糖苷(廣州應泓化工) 2.5、水溶性咪唑啉緩蝕劑0.3、殼聚糖0.6、礦物油(工業(yè)級白油)1.2、水130。

[0026] 制備方法:將上述原料加入水中，采用普通的攪拌設(shè)備混合均勻。

[0027] 實施例3

[0028] 配比(重量份):氯化鎂5、氯化鈣10、硫酸鈉1、羧甲基纖維素鈉1、凹凸棒土 4、烷基多糖苷(廣州應泓化工) 1.8、水溶性咪唑啉緩蝕劑0.3、殼聚糖0.3、礦物油(工業(yè)級白油)0.8、水110。

[0029] 制備方 法:將上述原料加入水中，采用普通的攪拌設(shè)備混合均勻。